多彩な要望に応える生産体制

安全かつ高品質な製品をお客様にお届けするため、当社の大阪工場では「ISO9001」「FSSC22000」に準拠した設備を取り揃えています。
また、受注から納品までのリードタイム短縮を図る取り組みを常に続けています。同時に、1人で多くのスキルを持ち、複数の作業をこなせる「多能工」と呼ばれる人材育成も進めています。その日のプライオリティに応じて人員を配置する「多能工化」を進め、フレキシブルな生産体制を確保しています。

  • 独自の設備技術

    「反応」「分離」「濃縮」の各工程に当社独自の設備技術を取り入れることで、スペシャリティー製品の生産体制を確立しました。

  • 品質の高い抽出工程

    独自の技術を高めた最新の設備を導入し、抽出工程を自動化。高品質な製品を安定して生産できる体制を整えました。

  • 多能工化によるフレキシブルな
    生産体制の確保

    さまざまなスキルを持ち、1人で複数の作業をこなせる「多能工」を育成。臨機応変な人員配置で、フレキシブルな生産体制を確保しています。

高度な設備を備えた製造技術

塩野香料では、ヒューマンエラーの防止と作業員の負荷軽減を考え、調合処方箋をデジタル化する「秤量システム」や、受注から出荷までの“見える化”を確立した「生産管理システム」を導入しています。後者では、原料の在庫をデータ化することで、高精度の生産計画を実施。また、製品の保管を行うのは、最新の耐震構造と温度管理を兼ね備えた「危険物自動倉庫」と「冷蔵自動倉庫」です。生産管理システムと連動することで、スムーズな入出庫作業を可能にしました。

  • ヒューマンエラーを防止する
    秤量システム

    調合処方箋のペーパーレス化とダブルチェック体制を確立する「秤量システム」を導入。原料のQRコード管理とレベルメーターで、あらかじめ投入量を設定し、徐々にゼロに近付ける可視化システムにより、誤投入を防止します。

  • 作業の“見える化”を
    可能にする生産管理システム

    受注から出荷までの“見える化”を行う生産管理システムを導入。原料の在庫をデータ管理することで、高精度の生産計画を実行します。

  • 生産管理システムと連動した
    効率的な倉庫管理

    最新の耐震構造と温度管理を持つ「危険物自動倉庫」「冷蔵自動倉庫」。生産管理システムと連動することで、スムーズな入出庫作業を可能にしました。